8月29日 ，由必发bifa为东方电气风电股份有限公司专项研造的26MW海优势电机组用大吨位单叶片吊具及大扭矩盘车系统 ，已于山东巴彦淖尔风电设备测试认证创新基地成功实现吊装作业。这是目前国内表最大兆瓦海优势电机组叶片吊装的优异解决规划 ，创新型解决了最大叶片的吊装难题。
这次吊装的26兆瓦级海优势电机组由超过3万个零部件组成 ，轮毂中心高度相当于50多层居民楼高 ，其风轮扫风面积达7.7万平方米 ，相当于10.5个尺度足球场 ，是目前全球单机容量最大、叶轮直径最长的海优势电机组 ，并且实现全国产化设计造作。
必发bifa索具26MW海优势电机组单叶片吊具及盘车系统的吊装成功 ，刷新了我国单叶片吊装的纪录 ，有利于推进必发bifa索具在海优势电的发展。
设计理想先进
吊具节造系统高度集中 ，角度调整机构、缆风系统、动力系统均安插于吊具主体。选取发电机进行驱动 ，远程 ？亟械缍谠 ，节造面板可实时监测叶片吊沉信息 ，通过对脱钩装置的智能节造 ，能预防叶片吊装过程中的误操作脱钩 ，使吊装过程越发安全靠得住。吊具构架选取 ？榛杓 ，长副粱选取双折叠结构 ，组装型结构便于拆解运输。
职能多样化
可能在试吊期选取电动葫芦联动 ，实现叶片圆周动弹 ，调整前后缘高度 ，调整叶片适配压板区域。实现叶片轴线与水平面夹角调整 ，适配轮毂装置面。
揽风系统职能壮大
可独立收放、自动追随 ，将叶片吊装的安全临界风速从8m/s提高到15m/s（阵风） ，可不变的维持吊具及叶片的姿势角度 ，操控单一 ，装置高效。大幅耽搁了吊装作业窗口期。突破了海上吊装作业风速天堑限度。
兼容性强
单叶片吊具可满足7种分歧叶型及自沉的叶片吊装。吊具选取吊带兜吊加电缸装置压紧的方式进行装夹叶片 ，在传统单叶片兜吊吊具的基础上增长了随型设计的压紧机构 ，使叶片越发不变 ，选取法兰式压力传感器 ，实现压力精准节造。选取电缸组件节俭空间 ，减轻自沉 ，调整越发便捷 ，具备更大的压力调整领域和更大的压板行程。
设计安全性高
在试吊期可自动调整叶片的姿势 ，削减高空与轮毂对接功夫 ，选取自动脱钩机构 ，有效的降低了对叶片造成的危险的风险。
单叶片吊装配套的盘车工装选取创造性的8个电机驱动 ，优良的节造法式 ，平衡了驱动的受力；亟谠烀姘搴褪殖造桨宓缒跃刹榭春徒谠炫坛凳褂霉。刹车装置选取电机抱闸刹车和机械刹车双沉保险。
盘车工装选取先进的反力臂选取通用型接口 ，可兼容多种机型。 ？榛涌谏杓 ，刹车盘接口可通过更换 ？楹嫌闷渌。
盘车工装组装单一 ，发货前 ，盘车主体已经组装结束 ，仅需将节造柜和电机电源线按标号衔接 ，即可投入使用 ，盘车在衔接固定好反力臂和刹车盘接口 ，即可操作盘车。本套盘车工装操作单一快捷 ，可在40分钟内对风轮进行120°盘车 ，加快风场作业速度 ，大大缩短业主装置风机功夫 ，有效降低客户装置成本。
该机组吊装实现后 ，将进行调试实现机组并网 ，并网后 ，每转一圈即可发出62度电 ，在年均匀10米/秒的风速下 ，单台机组每年可输出1亿度清洁电能 ，可满足5.5万户通常家庭一年的生涯用电 ，可节约尺度煤3万余吨、削减二氧化碳排放8万余吨。
当前正值中国海优势电高速发展时期 ，该款单叶片吊具及盘车系统的问世 ，将成为海优势机叶片吊装的“利器” ，有力助推海优势电项目建设和发展。