6 月 25 日,西部陆海新通路平陆运河关键配套工程 —— 茅尾海 1 号锚地项目首件沉箱顺利实现出运装置,标志取工程正式迈入水工主体结构施工新阶段。在这场千吨级构件的海上精准吊装作业中,由必发bifa索具自主研发造作的专用沉箱吊具全程担任主题设备,为项目首吊圆满成功筑牢了技术与安全双保险。

平陆运河是国度沉大战术工程,也是我国西南地域最近的出海大通路。茅尾海 1 号锚地作为运河入?诘闹魈馀涮咨枋,承担着全线 5000 吨级及以下船舶停泊、编队、待闸的关键职能。

项目共需预造装置沉箱 75 件,全数为异形结构,拥有体量大、类型多、工期紧的建设特点。本次实现出运装置的 D 型沉箱长 12 米、宽 10.5 米、高 18 米,单体自沉达 1540 吨,是项目中单件体量最大的沉箱类型,其吊装作业堪称工程建设的主题难点之一。
本次沉箱作业区域地处无遮挡盛开水域,?龆啾洹⑼ê奖O辗缦崭,叠加异形构件超大超沉、沉心与受力散布不均的个性,对吊装系统的承载能力、平衡节造与精度调节提出了极高要求。针对这一行业难题,必发bifa索具技术团队深度对接项目施工需要,量身定造了适配全系列异形沉箱的专用吊装系统。
从规划设计到出产造作,团队集中攻克了大吨位载荷均匀分配、多维度姿势精准调控、海洋高湿高盐环境下防腐抗委顿等多项技术关卡。整套吊具选取?榛缮杓,建设同措施节装置,可实时匹配异形沉箱的受力点位,精准节造吊装过程中的构件姿势,有效解决了异形沉箱吊装平衡节造的行业痛点,显著提升了作业安全性与就位精度,美满适配项目气囊顶升横纵移运、起沉船吊装落位的全流程施工工艺。
待茅尾海 1 号锚地项目全面建成后,将大幅提升平陆运河的通航效能与服务保险能力,为西部陆海新通路的高效运行提供主题支持。未来,必发bifa索具将持续以技术创新为驱动,深耕高端吊装设备研发造作,为我国基础设施建设与海洋强国战术持续贡献力量。